（上接一版）

头部企业科研聚集发力

不仅是中孚实业，在巩义，豫联、明泰、万达、鑫泰等铝精深加工的头部企业都在此聚集，以高精铝、新材料为主导产业的巩义已实现了从传统铝产品向铝精深加工领域转变。巩义之所以成为铝精深加工的头部企业集群，与企业在科研、创新、设备、人才等方面的大力投入息息相关。

随着义瑞新材2023年新投产的一条热连轧生产线即将投入使用，巩义市先进制造业开发区热连轧生产线已占全国在用生产线的1/3，加上六辊冷轧、冷二连轧等国内领先设备的相继投用，该开发区整体装备水平在全国居于领先地位。

北京工业大学、合肥工业大学等一批高等院校的工业控制体系在巩义市先进制造业开发区落地应用，万达热风燃气烧嘴改造、中孚新冷轧线投产、恒通冷轧技术升级等改造升级，产业整体产能提升近30%。

巩义市先进制造业开发区主要工业产品为铝压延加工，处于产业链中游，技术研发是突破上下游瓶颈制约的关键。该区各企业结合自身特色在技术研发上发力，目前有中孚、明泰2家国家级企业技术中心，中孚实业参与国家项目实施3项，为易拉罐体国家标准制定单位之一；明泰铝业3项技术荣获国家部委科技奖项，参与制定再生铝行业标准；艾锐海、鑫泰等一批铝加工企业参与细分铝合金领域行业标准制定。

新技术的大量应用，带来市场份额的大幅跃升，中孚易拉罐罐体料全球市场份额达10%，易拉盖用铝合金带材国内市场占有率达到30%以上；高性能再生平轧铝合金材全球市场占有率10%；万达铝业在5系铝合金产品中一枝独秀，自主研发的易拉盖材占到行业份额的30%，超硬超强高韧性铝合金板材市场份额近80%。

据统计，巩义市先进制造业开发区现有省级以上智能车间、智能工厂15家。明泰铝业创新建造的立体智能仓库，实现了智能化无人值守物流全自动，覆盖所有企业的数字化管理系统，能够在全国范围内数据直达、业务闪批，基于MES的产供销存系统的广泛运用带来企业上云的大面积覆盖。

再生铝领跑行业新赛道

铝制易拉罐使用完后，或许又会回到郑州的一间工厂。

在河南义瑞新材料科技有限公司生产车间，废弃的铝制门窗、易拉罐经过分类，进入生产线，经过熔炼、提纯等工序后，“摇身一变”成为更高级的铝制板材，最后成为汽车的内饰、电子产品的配件等高端产品。

“通过熔铸、热轧、冷轧等多道工序，运用高效、节能、清洁、规模化技术，可以实现废铝资源的无害化、高值化、绿色化循环利用，引领行业进入资源高效循环利用的‘零废弃’时代。” 河南义瑞新材料科技有限公司政务部主任李志阳说。

义瑞新材料公司正在推进的年产70万吨绿色新型铝合金材料项目，通过引进国际先进的再生铝合金扁锭生产线、智能化1+4热连轧生产线、CVC6辊冷轧机等装备，实现了绿色新型铝合金材料的高效产出。

再生铝产业是新兴产业，更是绿色环保产业。数据显示，每吨再生铝生产能耗仅相当于电解铝的3%~5%，可节约标准煤3.4吨，节水14立方米，减少固体废物排放20吨。尤其是在我国“碳达峰、碳中和”的大背景下，每吨再生铝的碳排量仅为0.5吨，约为电解铝的5.8%。

“多年来经验证明，以再生铝为主要原料的铝加工业，产品更具成本优势，更具市场竞争力，经济效益也更好。”李志阳说。

只此青绿的行业新底色

如果说蓬勃发展的郑州铝工业有底色的话，那一定是“绿色”。

这一抹绿色，是产业迭代升级和高质量发展。

在河南义瑞新材料科技有限公司，紧挨着生产车间的是一个庞然大物——大型余热回收系统，将熔炼工序产生的高温废气回收再利用，实现废热烟气“吃干榨净”，“年产蒸汽7万吨，年节约6200吨标准煤，减少18000多吨碳排放。”

这一抹绿，是铝加工产业链生态逐步完善和持续发展。

“大到航海航空的器材部件，小到一个手机卡槽，几乎所有关于铝的批料都能在园区找到。”河南万达铝业有限公司总工程师罗筱雄说，相距不足百米便是万达铝业的下游企业——河南艾锐海新材料有限公司，万达铝业的部分产品将在这里得到进一步深加工，实现铝加工业的延伸产业链的提质升级。

这一抹绿，是营商环境的“绿水青山”，是提升企业发展的“信心指数”。

“义瑞新材料项目就是我们开发区上市企业明泰铝业的全资子公司。当我们了解企业有新上项目的需求后，第一时间与企业对接，了解企业需求，一事一议专题上报市政府，给予企业最大的政策优惠，全力为企业服务。”巩义市先进制造业开发区党工委副书记、管委会副主任闫龙涛说。

生态与产业融合，“增收”与“增绿”双赢，这就是郑州铝工业蓬勃发展的秘籍。